Преимущества обработки токарного станка с ЧПУ

Высокая обработка

Точный контроль размера: с ЧПУ накалывается, точно контролирует траекторию движения инструмента через систему ЧПУ. Точность его позиционирования может достигать ± 0,01 мм или даже выше, что позволяет им обрабатывать детали, которые строго соответствуют требованиям проекта. Например, в области аэрокосмической промышленности, для некоторых деталей вала с чрезвычайно высокими требованиями точности, такими как вал трансмиссии авиационного двигателя, точки с ЧПУ могут точно обрабатывать диаметр в очень небольшой диапазон ошибок, чтобы обеспечить точную подгонку части с другими компонентами.

Хорошая точность формы: он может достичь высокой обработки сложных форм. Для изогнутых контуров, конических поверхностей, сферических поверхностей и других форм вращающихся деталей токарные станки с ЧПУ могут точно разрезать в соответствии с инструкциями по программе, так что точность формы деталей хорошо гарантирована. Например, при производстве автомобилей сложное изогнутое моделирование поверхности автомобильных колес может быть точно обработано с ЧПУ, чтобы обеспечить баланс и эстетику колес.

Стабильная повторяемость: как только программа ЧПУ определяется, повторяемость его точности обработки очень хорошая с каждым разгодом. Точность позиционирования повторяемости может достигать ± 0,005 мм, что имеет решающее значение для стабильности качества массовых деталей. Например, при производстве небольших частей вала для механических часов, точки с ЧПУ могут гарантировать, что размер и форма каждого небольшого вала почти одинаковы, значительно улучшая квалифицированную скорость продукта.

Эффективные возможности обработки

Автоматизированная непрерывная обработка: токарные станки с ЧПУ не требуют частого ручного вмешательства во время процесса обработки. Пока установка детали установлена ​​и запускается программа, токарный станок может непрерывно обрабатываться в соответствии с предварительной программой. Это уменьшает потери времени, вызванную ручной работой, такой как частые изменения инструмента, регулировка глубины резки и другие операции. Например, при массовом производстве простых частей вала, точки с ЧПУ могут продолжать работать без присмотра, значительно повышая эффективность производства.

Высокоскоростная реализация: способность адаптироваться к требованиям высокоскоростной резки. Разумно выбирая инструменты и параметры резки, токарные станки с ЧПУ могут обрабатывать с более высокой скоростью резки. Скорость шпинделя некоторых передовых точек с ЧПУ может достигать десятков тысяч революций в минуту, что значительно сокращает время обработки. Например, при обработке деталей, изготовленных из материалов алюминиевого сплава, высокоскоростная резка может быстро удалить материалы и повысить эффективность обработки.

Многопроцессная интегрированная обработка: несколько процессов обработки могут быть завершены за один зажим. Например, для детали вала токарный станок с ЧПУ может одновременно выполнять внешнюю цилиндрическую обработку, обработку потоков, канавку и другие операции. Это не только уменьшает время оборота деталей между различными станками, но также улучшает точность обработки деталей за счет уменьшения ошибки позиционирования, вызванной множественным зажимом.

Стабильное и надежное качество обработки

Стабильное качество управления программой: программы ЧПУ написаны на основе точных математических моделей и требований к процессу. Пока механические детали, инструменты и параметры резки токарного станка остаются стабильными, качество обработанных частей может оставаться очень последовательным. Это очень важно для отраслей, которые необходимо для массового производства тех же деталей, таких как автомобили и электроника. В качестве примера при примере обработки соединительных стержней автомобильных двигателей, благодаря стабильной обработке точек с ЧПУ, можно обеспечить точность размеров и качество поверхности каждого шатуна соответствовать строгим стандартам качества, что обеспечивает производительность и надежность двигателя.

Снижение влияния человеческих факторов: по сравнению с традиционной обработкой токарного тока, влияние человеческих факторов на качество обработки во время обработки токарного станка с ЧПУ меньше. В традиционной обработке токарных станок такие факторы, как навыки эксплуатации работников и уровень усталости, могут вызвать колебания качества обработки. Транс с ЧПУ обрабатывается в соответствии с программными инструкциями, избегая вмешательства этих человеческих факторов, что обеспечивает стабильность качества обработки.

Сильная адаптивность и гибкость

Легко настроить контент обработки: изменяя программу ЧПУ, токарный станок с ЧПУ может легко обрабатывать вращающиеся части различных форм, размеров и точности. Например, компания по механической обработке первоначально произвела части определенной спецификации вала. Когда потребность клиента изменяется, и ему необходимо создать другой вал с более сложной формой, ему необходимо только соответствующим образом изменить программу ЧПУ без крупномасштабных корректировок в оборудованную структуру токарного станка.

Совместим с несколькими инструментами и процессами: токарные станки с ЧПУ могут быть оснащены различными инструментами и гибко выбираются в соответствии с различными требованиями обработки. Он может выполнять различные процессы, такие как поворот, скучный, бурение и резьба. Например, при обработке сложной части диска вы можете сначала использовать инструмент внешнего поворота для внешней обработки, а затем переключиться на инструмент внутреннего поворота для внутреннего скучного Преимущества множественной интеграции процесса.