1. Дизайн и программирование
Например, при разработке механической части необходимо определить ее форму, точность размеров и соответствие требованиям, чтобы убедиться, что часть может работать должным образом после сборки.
Планирование процесса:
После завершения дизайна продукта обработка ЧПУ будет выполнять планирование процессов. Определить метод обработки, выбор инструмента, параметры резки, последовательность обработки и т. Д.
Для сложных частей может потребоваться несколько процессов, таких как черновое, полуфинансирование и отделка. Планирование процесса должно учитывать такие факторы, как эффективность обработки, качество обработки и стоимость.
Программирование:
Согласно планированию процесса, используйте программное обеспечение CAM (компьютерное производство) для программирования ЧПУ. Создание программ обработки ЧПУ, включая пути инструментов, параметры резки, скорость подачи и т. Д.
В процессе программирования следует обратить внимание на такие вопросы, как помехи инструментами, контроль силы резки и гарантия точности обработки. После завершения программирования программа должна быть смоделирована и проверена, чтобы обеспечить правильность программы.
2. Подготовка работы
Подготовка материала:
В соответствии с требованиями конструкции продукта, обработка ЧПУ выбирает соответствующие материалы. Общие материалы включают металлические материалы (такие как сталь, алюминий, медь и т. Д.), Пластиковые материалы и т. Д.
Выбор материалов должен учитывать такие факторы, как требования к производительности продукта, сложность обработки и стоимость. Например, для деталей с высокими требованиями, возможно, необходимо выбрать материалы из сплавных стали; Для деталей с высокими требованиями внешнего вида, возможно, потребуется выбрать материалы с хорошим качеством поверхности.
Подготовка инструмента:
Выберите соответствующие инструменты в соответствии с требованиями обработки машины ЧПУ. Существует много типов инструментов, таких как резаки из фрезерования, тренировки, инструменты поворота и т. Д.
Выбор инструментов должен учитывать такие факторы, как обработка материалов, методы обработки и точность обработки. Например, при обработке материалов с более высокой твердостью необходимо выбрать инструменты с более высокой твердостью; При обработке деталей с более высокой точностью необходимо выбрать инструменты с более высокой точностью.
Подготовка приспособления:
Выберите соответствующие приспособления в соответствии с требованиями формы и обработки деталей. Функция приспособления состоит в том, чтобы исправить детали и обеспечить стабильность и точность при обработке машины ЧПУ.
Выбор светильников должен учитывать такие факторы, как форма формы, размер и метод обработки деталей. Например, для частей с нерегулярными формами, возможно, потребуется разработать специальные приспособления.
3. Операция обработки
Отладка машинного инструмента:
Введите письменную программу обработки ЧПУ в машинный инструмент с ЧПУ и отлаживайте машино -инструмент. Во время процесса отладки проверьте, правильны ли различные параметры машинного инструмента, например, направление движения оси координаты, скорость подачи, глубина резки и т. Д.
В то же время проверьте, правильно ли инструмент установлен и является ли уместная сила зажима приспособления. После отладки проводятся обработка тестирования, чтобы проверить, соответствуют ли точность обработки и качество поверхности требованиями.
Процесс обработки:
После того, как станок отлаживается, выполняются формальные операции обработки. Во время обработки машина автоматически обрабатывается в соответствии с программой обработки ЧПУ. Оператор должен обратить внимание на статус работы машинного инструмента, такой как износ инструмента, изменение силы резки и гарантию точности обработки.
Для сложных частей может потребоваться несколько процессов. После того, как каждый процесс будет завершен, следует провести размерное измерение и проверку качества поверхности, чтобы обеспечить качество обработки соответствовать требованиям.
Контроль качества:
Во время обработки машины с ЧПУ следует проводить контроль качества. Существует много методов контроля качества, таких как измерение размеров, проверка качества поверхности, тестирование твердости и т. Д.
Для ключевых размеров и важных поверхностей следует выполнять строгий контроль качества, чтобы обеспечить соответствие качество обработки. Если проблемы качества обнаружены, они должны быть скорректированы и обработаны вовремя.
IV Пост-обработка
Вершине:
После обработки заусенцы могут существовать на поверхности частей. Обработка требуется для улучшения качества поверхности и производительности деталей.
Существует много способов ослабления, таких как ручное разглашение, механическое разглашение, химическое разглашение и т. Д., Чтобы выбрать соответствующий метод выслушивания, такие факторы, как материал, форма и размер частей, следует учитывать.
Обработка поверхности:
В зависимости от требований продукта может потребоваться обработка поверхности. Существует много методов обработки поверхности, таких как гальванизация, распыление, окисление и т. Д.
Целью поверхностной обработки является улучшение коррозионной устойчивости, устойчивости к износу и эстетики деталей. Чтобы выбрать соответствующий метод обработки поверхности, следует учитывать такие факторы, как среда использования, требования к производительности и стоимость продукта.
Инспекция и упаковка:
Проводятся окончательный осмотр обработанных частей, включая точность размеров, качество поверхности, твердость и т. Д. Убедитесь, что детали соответствуют требованиям проектирования и стандартам качества.
После прохождения проверки упаковка выполняется. Упаковка должна учитывать такие факторы, как требования к форме, размеру и транспортировку деталей, чтобы гарантировать, что детали не повреждены во время транспортировки и хранения.
Sejow может предоставить жгут проводки OEM/ODM , детали обработки с ЧПУ на основе ваших требований. Жгут проводки, также известный как кабельный жгут, детали обработки с ЧПУ - это сборка фрезерного обслуживания ЧПУ, которые передают сигналы или электрическую мощность. В будущем Sejow будет продолжать поддерживать философию бизнеса «честности, ответственности и инноваций», предоставит клиентам лучшие продукты и услуги, а также работать вместе, чтобы создать лучшее завтра. Горячая линия консультации: 0755-29426119.