Металлические детали с аппаратной точкой обработки относятся к деталям, которые обрабатываются с высокой точностью на металлических материалах для достижения конкретной точности размерных, точности формы и требований к качеству поверхности. Обычно требование его допуска в пределах 0,05 мм или даже более строго в пределах 0,005 мм, и широко используется в различных высококлассных производственных отраслях.
Материал
Сталь: железные сплавы с содержанием углерода 2% ~ 4,3% являются чугуном, а железные сплавы с содержанием углерода 0,03% ~ 2%, как правило, являются стальными. В сплавах Fe-C элементы сплавов, такие как Si, Mn, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Nb и B, также могут быть добавлены, чтобы сформировать различные сплавные утюги или сплавные стали, чтобы улучшить силу, твердость, износостойкость и коррозионная стойкость стали.
Ницкие металлы: такие как алюминиевые сплавы, медные сплавы, титановые сплавы и т. Д., Имеют характеристики легкого веса, хорошей проводимости и сильной коррозионной стойкости и широко используются в аэрокосмической, электронике, коммуникациях и других областях.
Технология обработки
Резка: включая поворот, фрезерование, бурение, шлифование и т. Д., Через относительное движение инструмента и заготовки, избыточный металлический материал удаляется, чтобы получить необходимую форму и точность размера. Например, при изготовлении деталей точного вала технология поворота часто используется для обеспечения его цилиндричности и шероховатости поверхности.
Штамповка: Использование формы, чтобы придать давление на металлический лист на прессе, чтобы сделать ее пластически деформированным, чтобы получить части необходимой формы и размера. Например, некоторые части автомобильного корпуса и оболочка электронного оборудования часто производятся с помощью технологии штамповки, которая обладает преимуществами высокой эффективности производства и стабильного качества продукции.
Точное литье: метод наличия жидкого металла в полость формы, заполнение полости под действием гравитации или других внешних сил и получения литья после охлаждения и затвердевания. Для запчастей со сложными формами, которые трудно изготовить путем резки или штамповки, точная литья является эффективным методом производства, таким как лезвия самолетов.
Порошковая металлургия: использование металлического порошка или смесь металлического порошка и неметаллического порошка в качестве сырья и создание деталей с помощью таких процессов, как прессование и спекание. Порошковая металлургия может производить детали с особыми свойствами, такими как пористые материалы, сплавы с высоким содержанием и т. Д., Которые широко используются в автомобиле, машине, электронике и других отраслях.
Литье для инъекции металлов: металлический порошок смешивается с связующим, чтобы сделать инъекционный материал с хорошей текучестивой, который вводится в полость формы с помощью инъекционной машины для литья, а затем конечный продукт получают с помощью таких процессов, как обезжиривание и спекание. Этот процесс подходит для массового производства небольших, высоких и сложных трехмерных металлических деталей.
Специальная обработка: включая EDM, лазерную обработку, электролитическую обработку, ультразвуковую обработку и т. Д. Эти методы обработки в основном используются для обработки некоторых специальных материалов или деталей с специальными требованиями к форме, таких как карбидные инструменты, микропористые детали в аэрокосмических двигателях и т. Д.
Функции
Высокая точность: он может соответствовать высоким требованиям различного точного оборудования и инструментов для деталей и обеспечить производительность и надежность оборудования. Например, в электронном оборудовании для производства чипов некоторые ключевые металлические детали имеют чрезвычайно высокие требования к точности, которые можно удовлетворить только с помощью аппаратной точной обработки.
Высококачественная поверхность: качество поверхности обработанных деталей является хорошим, а шероховатость низкая, что может улучшить сопротивление износа, коррозионную стойкость и усталостную силу деталей, а также способствует сборке и использованию характеристик деталей.
Комплексная возможность обработки формы: могут быть изготовлены различные сложные детали, такие как детали с сложными изогнутыми поверхностями, тонкостенные конструкции, крошечные отверстия и другие функции, обеспечивая большее пространство для дизайна продукта и инноваций.
Стабильность массового производства: в массовом производстве она может поддерживать высокую точность обработки и стабильность качества, повысить эффективность производства и снизить производственные затраты.
Поля приложения
Электронная информация: такая как металлические оболочки, кнопки, разъемы, радиаторы и другие детали в электронных продуктах, таких как мобильные телефоны, компьютеры и планшеты, имеют чрезвычайно высокие требования для точности размерных и качества поверхности, и требуется обработка точности аппаратной точности для обеспечения производительности и внешний вид продуктов.
Aerospace: Многие металлические детали в авиационных двигателях, крыльях, шасси и других деталях требуют высокой обработки, чтобы обеспечить их надежность и безопасность в экстремальных условиях, таких как высокая температура, высокое давление и высокая скорость, такие как лезвия турбины и камеры сжигания в Самолетные двигатели.
Производство автомобилей: компоненты ключевых деталей, таких как автомобильные двигатели, трансмиссии, шасси, такие как коленчатые вали, соединительные шатуны, поршни, клапаны и т. Д., Необходимо точно обрабатывать для улучшения мощности, экономики и надежности автомобиля.
Медицинские устройства: некоторые детали изысканных металлов в медицинских устройствах, такие как хирургические инструменты, искусственные суставы, зубные имплантаты и т. Д., Имеют строгие требования к точности и качеству поверхности, которые напрямую связаны с эффектом лечения и безопасностью жизни пациентов.
Прецизионные инструменты и счетчики: металлические детали, такие как оптические инструменты, измерительные приборы и инструменты автоматического управления, требуют высокой обработки для обеспечения точности и стабильности инструментов, чтобы удовлетворить потребности различных научных исследований и промышленного производства.
Тенденция развития
Интеллектуальная обработка: с непрерывной разработкой интеллектуальных технологий производства, обработка аппаратной точности будет все чаще интегрировать автоматизацию, цифровизация и интеллектуальные технологии, такие как машины ЧПУ, роботы, искусственный интеллект и т. Д., Для достижения автоматического управления, качества проверки и оптимизации Процесс обработки и повышение эффективности производства и качества продукции.
Зеленая и экологически чистая обработка. На фоне все более строгих политик защиты окружающей среды обработка точности оборудования будет уделять больше внимания экологической защите окружающей среды, применяют экологически чистые технологии обработки, такие как сухая резка и резание микро-смазки, уменьшение использования резки жидкостей,,, как и уменьшить загрязнение окружающей среды во время обработки.
Высокая точность и миниатюризация: с непрерывным развитием науки и техники точные требования к аппаратной точке обработки станут выше и выше, а размер деталей станет меньше и меньше, движется к миниатюризации, чтобы удовлетворить потребности электронной информации, биомедицина и другие поля для крошечных точных деталей.
Междисциплинарная интеграция. Обработка точности аппаратной точности будет глубоко интегрирована с несколькими дисциплинами, такими как материальная наука, физика и химия, а также будут постоянно разработаны новые технологии обработки и материалы для повышения производительности и качества деталей и расширения областей применения.
Sejow может предоставить жгут проводки OEM/ODM ， детали обработки с ЧПУ на основе ваших требований. Жгут проводки, также известный как кабельный жгут, детали обработки с ЧПУ - это сборка фрезерного обслуживания ЧПУ, которые передают сигналы или электрическую мощность. В будущем Sejow будет продолжать поддерживать философию бизнеса «честности, ответственности и инноваций», предоставит клиентам лучшие продукты и услуги и работать вместе, чтобы создать лучшее завтра. Горячая линия консультации: 0755-29426119.
Sejow (Shenzhen) Industrial Co., Ltd.
